3D-модель переводит эскиз в точную объемную конструкцию. На этом этапе проверяют геометрию, толщины, симметрию, размеры посадочных мест, соединения деталей и пропорции. Цифровая модель позволяет увидеть будущий объект со всех сторон и заранее обнаружить участки, которые трудно изготовить или обработать вручную.
В модели проверяют:
- толщину стенок и опорных элементов;
- размеры и положение кастов;
- расстояние между камнями;
- высоту посадки;
- работу замков и подвижных частей;
- возможность дальнейшей шлифовки и полировки.
После утверждения геометрии модель можно напечатать на 3D-принтере из специального полимера или ювелирного воска. Такая 3D-печать дает физический прототип, который помогает оценить объем, масштаб и посадку до перехода к металлу. В некоторых мастерских печатают сразу восковки для литья; в других сначала делают проверочный образец, а затем подготавливают финальную модель.
Профессиональное оборудование повышает повторяемость размеров, но не отменяет ручной проверки. Специалисты оценивают, достаточно ли прочны тонкие элементы, не потеряется ли рисунок после шлифовки и останется ли доступ к местам будущей закрепки. Цифровая точность здесь служит основой для работы мастера, а не заменой ей.